Жіңішке қабырғалы қалып

Өнім Сипаттамасы

Жұқа қабырғалы қалыптау материалды үнемдеуге және цикл уақытын қысқартуға қол жеткізу үшін құрылымдық ымырасыз, жұқа және жеңіл пластикалық бөлшектерді жаппай өндіруге бағытталған кәдімгі инъекциялық қалыптаудың мамандандырылған түрі. Жылдамырақ цикл уақыттары өнімділікті арттырады және бір бөлікке жұмсалатын шығындарды азайтады, сондықтан жұқа қабырғаға инъекциялық қалыптау жеңіл тамақ қаптамаларына кеңінен қолданылады.

Барлық жұлдызды пласт жұқа қабырғалы бұйымдардың жақсы қалыптарын жасауда тәжірибелі, жыл сайын біз пластикалық тағамдық контейнер қалыптары, IML жұқа қабырғалы қалыптар сияқты жұқа қабырғалы қалыптардың 50-ден астам жиынтығын жасаймыз. Бұл өнімдер жұқа қабырға және жеңіл салмақ болғандықтан, біз назар аударамыз. қалыптардағы дәл фрезер және цикл уақытын қысқарту үшін жақсы салқындату жүйесі. Бізде 0,02 мм төзімділігі бар жоғары жылдамдықты CNC машиналары үшін тұрақты температура бөлмесі бар. Цикл уақытын мүмкіндігінше қысқарту үшін біз салқындату арналарын қалыптау бетіне жақын етіп жасаймыз және салқындатуға жақсы мысты қолданамыз. Бұл қалыптар болат үшін HRC қаттылығы 42-48-ге жетуі мүмкін H13 немесе S136 болаттарын қолданамыз, сондықтан біз цикл уақытына ғана емес, сонымен қатар қалыптың қызмет ету мерзіміне кепілдік береміз. Бұл қалыптар үшін біз әрбір қуысты және өзекті дербес жасаймыз.

Жұқа қабырғалы құйылған бөлшектерді өндіру үшін кейбір негізгі талаптар бар. Кейбіреулері:

Жіңішке қабырғаларды жасау үшін арнайы машиналар қажет. Жаңа технологиялары бар және әртүрлі басқару функциялары бар машиналар. Ол жұқа қабырғалы бөлшектер үшін жоғары жылдамдық пен қысымды тудыратын қабілетті болуы керек. Машиналар ұзақ жұмыс процесіне жеткілікті сенімді және берік болуы керек. Ол қуыстың жоғары қысымына және қысқыш тоннаға қарсы тұра алады.

• Жұқа қабырғаны сәтті қалыптау үшін процесс параметрлері өте маңызды. Олар жұқа қабырға өндірісінде маңызды рөл атқарады. Параметр параметрі операциялық терезе үшін тар. Сондықтан процесс жоғары сапалы бөлшектерді шығару үшін дәл бапталуы керек.
• Кез келген айырмашылық пен уақыттың өзгеруі жұқа бөлшектердің сапасына қиындық тудыруы мүмкін. Бұл жыпылықтауды және қысқа түсіруді тудыруы мүмкін. Сондықтан уақытты орнату керек және операция кезінде өзгермеуі керек. Кейбір бөлшектерді жақсы өндіру үшін 0,1 секунд қажет. Қалың қабырға бөліктерінде үлкен операциялық терезе бар. Бұл жұқа қабырғалы қалыптау жасау және пайдалану оңай.
• Жіңішке қабырға бөліктерін қалыптау процедурасы үшін дұрыс және тұрақты техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Жұқа қабырғалы қалыпқа жоғары төзімділік қажет болғандықтан. Бетіндегі кез келген қалдық сапа мәселесіне айналуы мүмкін. Көп қуысты зеңнің сапасына дұрыс емес және ретсіз күтім әсер етуі мүмкін.
• Роботтар жұқа қабырға өндірісінде бөлшектерді жинақтау және жою мақсаты үшін қолданылады. Олар тамақ өнімдерін қаптамада қолданылады. Сіз роботтарды қалай басқару керектігін білуіңіз керек және олар туралы қажетті білімге ие болуыңыз керек. Бұл жұқа қабырғаны сәтті қалыптау үшін қажет.
• Бетінің температурасын біркелкі ұстау үшін. Сіз ілмекті емес салқын сызықтарды тікелей өзекте таба аласыз және қуыс оларды блоктай алады.
• Болат температурасын ұстап тұру үшін салқын ағынды көбейткен дұрыс. Қайтару және жеткізу салқындату сұйықтығы арасындағы айырмашылық 5°-тан 10°F-қа дейін төмен болуы керек. Ол осы температуралардан жоғары болмауы керек.
• Жылдам толтыру және жоғары қысым үшін балқытылған материалды қуысқа айдау қажет. Бұл оны мұздатуға көмектеседі. Стандартты бөлік екі секундта толтырылады делік. Содан кейін қалыңдығын 25% қысқарту үшін бір секундта 50% толтыру уақыты үшін тамшы қажет.
• Қалыптың тозуын арттыруға қатыспайтын қалып материалын таңдаңыз. Бұл материал қуысқа жоғары жылдамдықпен енген кезде. Жұқа қабырғаның қысымы жоғары болғандықтан, күшті зең шығару керек. Қатты болат және H-13 жұқа қабырғаларды өңдеуде қосымша қауіпсіздікті қамтамасыз етеді. Кәдімгі қолдану үшін P20 болатын пайдалануға болады.
• Цикл уақытын қысқарту үшін жылу щеткасын және ыстық жүгіргішті таңдауға болады. Қабырғаның қалыңдығын азайту арқылы цикл уақытын 50% қысқартуға болады. Зеңді жеткізу жүйесі үшін мұқият және дұрыс басқару ұсынылады.
• Сіз жұқа қабырғамен жылдам өмірлік циклді ала алмайсыз. Қалыпты салқындату жүйелері жылдам өмірлік циклді алу үшін оңтайландыруы керек.
• Жіңішке қабырғаларды қалыптау басқа қалыптау әдістеріне қарағанда қымбатырақ. Күшті және сенімді бөлшектерді алу үшін көбірек төлеуге тура келеді. Нашар конструкциясы бар қалып тезірек бұзылады және ол машиналарға да зиян тигізуі мүмкін. Сондықтан ақшаны үнемдеу үшін сапаға бас тартпаңыз.

Инъекциялық қалыптау ақауларын жою туралы дұрыс және терең білім өте маңызды. Бұл жұқа қабырғалы бөлшектерді сәтті қалыптау үшін қажет. Тек тәжірибелі адамдар бөлшектердің сапасы мен сенімділігін қамтамасыз ете алмайды. Қате параметрді орнату және кішкене ақаулар қалыптауды нашарлатуы мүмкін. Сондықтан білікті және білікті қалыптау компаниясын таңдау сіз үшін өте маңызды.

Сонымен қатар, біз балмұздақ қорабы, тоңазытқышта немесе ас үйде қолданылатын континерлер, сэндвич қорапшасы және т.

1. Қалып сыйымдылығы
Стек зеңі жан басына шаққандағы өнімді жақсартатын жақсы көз болып табылады. Қысқыш бөлігі ұзын және берік болуы керек. Осылайша ол қосымша салмақ пен инсультті ұстай алады.

2. Интеграция
Жақсы қысқыш дизайны жылдам және дәл қозғалыстарға қол жеткізуге көмектеседі. Қысқыштың дәлдігінің болмауы қалыптау уақытын арттыруы мүмкін. Қалып бөлікті алу үшін ашылғанда. Бұл IML қолданбалары үшін өте маңызды.

3. Жылдамдық
Жұқа қабырға өндірісі үшін жылдамдық қысымға қарағанда маңызды фактор болып табылады. Пластмассаның жылдам ағыны бөлікті дұрыс және жақсы толтыру үшін пайдалы болады. Жоғары жылдамдық жоғары қысымның себебі болады. Бұл қалып ішіндегі қысымды төмендетуге пайдалы екенін дәлелдейді.

4. Қысқыштарды жобалау
Қалыпқа қысқыш күшін қалай қолдану иілу дәрежесіне байланысты. Жақсы дизайн маңызды емес